上海一鍛機床制造有限公司
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折彎機無法啟動無非這幾種情況:電路系統(tǒng)除了問題,這里需要檢查的是各電路設(shè)備和電機、油泵等;如果排除電路問題,再檢查閥組,如果是閥組除了問題很好解決,更換一下就可以了;如果還是不行就檢查和液壓折彎機相關(guān)電器,基本就能找出原因了。由于安全原因的其他情況下,用戶單位應(yīng)當(dāng)對折彎機停止使用(報廢)。對停止使用的折彎機應(yīng)當(dāng)由技術(shù)熟練人員切斷其電氣、液壓等方面的一切動力源,泄放掉折彎機內(nèi)部可能殘存的能量,要拆卸時,也應(yīng)由技術(shù)熟練人員進行拆卸處理。
折彎機是一種能夠?qū)Ρ“暹M行折彎的機器,其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺和夾緊板,工作臺置于支架上,工作臺由底座和壓板構(gòu)成,底座通過鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內(nèi),凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導(dǎo)線對線圈通電,通電后對壓板產(chǎn)生引力,從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側(cè)壁的工件進行加工,操作上也十分簡便。
使用和維修安全性差,繼續(xù)使用或維修可能造成損壞和人身傷害事故。設(shè)備上的定位裝置有問題,或是其各個操縱部位,以及按鈕等,沒有處在正確的位置上,從而使得數(shù)控折彎機不能正常啟動。這一點,是與數(shù)控剪板機差不多的,所以在數(shù)控剪板機,也是可以來運用的。
什么因素決定折彎機的生產(chǎn)質(zhì)量
隨著工業(yè)的進一步生長,各個工業(yè)行業(yè)特別是此中的石化、高技能等敷衍液壓折彎機模具制造提出了更高的要求,這使得剪板機的研發(fā)進一步的加強,信任在將來的幾年當(dāng)中數(shù)控液壓折彎機模具的研發(fā)制造將會日趨精密、什么因素決定折巨大、高效。
至于說液壓折彎機模具便是廠家用來成型加工板料的東西,而模具則是由種種差別的零件組合而成,差異用途的模具的構(gòu)成也是不一樣的,彎機的生產(chǎn)質(zhì)量所利用的加工零件也是差別的。操作的緊急要領(lǐng)是議決所成型質(zhì)料物理狀態(tài)的變革來實現(xiàn)物品外形的加工。
在液壓折彎機的壓力下議決力的作用使胚料形成差別的形狀和尺寸,現(xiàn)在市場上的許多販賣的液壓折彎機模具利用的材質(zhì)一樣通常都是利用T8或T10、T10A這幾種質(zhì)料,利用者幾種質(zhì)料的模具的質(zhì)量都還可以。
在選用的折彎機模具的強度與韌性以及耐磨性的優(yōu)劣,一樣通常環(huán)境下利用Cr12MoV鋼做的模具舉行生產(chǎn)就完可以饜足客戶的須要,好的模具是由強度較高的合金調(diào)質(zhì)鋼,其強度、韌性方面都非常的好,并且可以在500度左右的溫度下舉行加工生產(chǎn)。
折彎機各個組件數(shù)據(jù)是如何進行調(diào)控的
使用折彎機對材料進行折彎之前,需要對其各個數(shù)據(jù)進行調(diào)整,包括折彎力大小、后擋料距離、滑塊上限、滑塊速度以及上、下模間隙的調(diào)整等,使其達到實際作業(yè)要求。那這些參數(shù)要怎么調(diào)整呢?
關(guān)于折彎機折彎力的調(diào)整,并按表一計算出指示壓力P值,隨后調(diào)節(jié)溢流閥的手輪,使其產(chǎn)生的力稍大于折板的千牛值。
而折彎機后擋料距離的調(diào)整,需要折彎板料時在長度方向作定位用,由前按鈕箱上的按鈕控制電動機調(diào)整,其調(diào)整值可從按鈕箱上的轉(zhuǎn)數(shù)表中讀出,轉(zhuǎn)數(shù)表的換算值為0.1mm/轉(zhuǎn),并有手輪進行微調(diào)。
折彎機滑塊上限的調(diào)整需要通過調(diào)節(jié)撞塊Ⅱ的位置來實現(xiàn),可使上升的滑塊停留在所需的上死點位置,這樣可縮短滑塊行程距離,減少工作循環(huán)時間,從而提高生產(chǎn)率。折彎機各個組件數(shù)而滑塊慢速動作的調(diào)整則是與撞塊I有關(guān),觸動行程開關(guān)使滑塊作慢速動作,據(jù)是如何進行調(diào)控的慢速行程時間的長短由可調(diào)電位器調(diào)整。
折彎機中上、下模間隙的調(diào)整是由操作工作臺右下方按鈕箱上的按鈕完成的,按折彎機標(biāo)牌指示的方向操作,初調(diào)間隙應(yīng)大于板厚,視所折工件角度的大小來修整間隙。當(dāng)然也可用手輪進行微調(diào)整,調(diào)整值由計算器顯示,每增減一個個位數(shù)是0.1mm。如若工件角度兩端不一致,可松開支釘,把連接桿左移,脫開左、右轉(zhuǎn)動的連接,轉(zhuǎn)動手輪改變一端機械限位的距離,達到微調(diào)整工件端角度的目的。